設計炭化タングステンの

設計は、超硬の安全係數を応力に基づいて選択の分野で特別な配慮を必要とする、靭性、衝撃や腐食特性。コンポーネントは、最適なパフォーマンスのためにこれらのパラメータに設計する必要があります。

安全係數は、

、疲労と負荷要因は十分なすべてのケースでは使用できない可能性があります応力の計算から安全係數を選択する。したがって、安全係數の選択は、優れた技術の実踐、アプリケーションの知識に依存して、可能な場合、コンピュータモデリングを。選択して十分に低い実用される安全係數を、しかし、十分な大きさは、仕事を達成するために。

ストレス

橫破斷試験は、通常のストレスに炭化タングステングレード秒固有の抵抗を測定するため採用されて設計では、どのコンポーネントが受けるようになるにストレスを考慮することをお勧めです。アプリケーションは、既知のストレスのコーナーで大規模なフィレット半徑や穴の周り寛大な斷面のような自然の負荷抵抗を高めるためにつながる要因を削減します。

耐衝撃性

ほとんどの衝撃エネルギーは、材料の弾性構造によって形成されて吸収されます。いくつかのエネルギーは熱や摩擦によって消費されます。場合の影響アプリケーションのグレード炭化タングステンのを選択し、それは重要なことは、その耐衝撃性は、その組成の関數を考えることです。高いバインダーコンテンツの成績が大きく耐衝撃性を持っている傾向があります。また、衝撃アプリケーションの設計に不可欠な、削減したり、衝撃條件の下での障害の潛在的なサイトですすべてのストレス募金を除去されます。超硬材料優れ、工具鋼に比べて、影響をアプリケーションの。

品質を著用する

超硬合金 成績はこれまで摩耗アプリケーションで優れて鉄鋼対応です。超硬合金の摩耗特性は、材料の粒徑に依存します。低いバインダーコンテンツや細かい粒徑、より摩耗機能。特に研磨アプリケーション、どこ鋭いエッジを維持する重要であり、サブミクロンの成績は、ユーザーの利益になる。製造業の専門知識だけ高品質の素材を使用優れた耐摩耗グレードの生産の結果、設計エンジニアに究極の利點。

腐食抵抗

素材の選択動作環境考慮を含む必要があります。超硬合金sが腐食環境內の他の金屬材料に優れているが、これは超硬合金sは完全に不活性であることを意味しません。炭化タングステンのコバルトバインダーは攻撃を受ける、液體塩素バインダー浸出、市水などの存在です。このような環境では、ニッケル結合グレードの耐食性は、バインドされた成績をコバルトに優れています。連邦炭化タングステンは、両方の組成の炭化タングステンの多くの成績を生成します。